Návrh pro 3D tisk: Nejlepší postupy
Praktické pokyny od výrobních inženýrů o tom, jak navrhovat díly, které se úspěšně tisknou, šetří materiál a dosahují nejlepších výsledků na FDM, SLS a mSLA.
Univerzální pravidla návrhu
Bez ohledu na technologii platí tři principy pro každý 3D tištěný díl. Za prvé, zachovejte minimální tloušťku stěny: 1,2 mm pro FDM, 0,8 mm pro SLS a 0,5 mm pro mSLA. Stěny tenčí než tato minima riskují selhání tisku, deformaci nebo lámání při manipulaci. Za druhé, navrhujte pro toleranci zvolené technologie: ±0,15 mm pro FDM, ±0,10 mm pro SLS, ±0,05 mm pro mSLA. Těsné uložení s přesahem a pružné spoje by měly tyto tolerance zohledňovat.
Za třetí, vždy exportujte soubory jako STL nebo STEP s dostatečným rozlišením sítě. Pro mSLA díly s jemným detailem použijte odchylku tětivy 0,01 mm nebo jemnější. Pro FDM díly postačí 0,05 mm. Příliš zjednodušené sítě produkují fazetované povrchy; příliš rafinované sítě vytvářejí zbytečně velké soubory. Většina CAD balíčků umožňuje náhled kvality sítě před exportem.
Tipy pro návrh specifický pro FDM
FDM tiskne zdola nahoru s podpůrnými strukturami pro přesahy přesahující ~45 stupňů. Navrhujte díly pro minimalizaci přesahů: používejte zkosení místo zaoblení na spodních hranách, orientujte díl tak, aby kritické povrchy směřovaly nahoru, a vyhýbejte se vodorovným mostům delším než 10 mm bez podpory. Vnitřní kanály by měly mít průřez kapkovitého tvaru (nahoře špičaté) pro samopodpírání během tisku.
Díly FDM jsou nejslabší mezi vrstvami (osa Z). Pokud váš díl musí nést zatížení v jednom směru, orientujte tisk tak, aby tento směr byl v rovině X/Y. Pro závitové otvory navrhujte podměrné základní otvory a závitujte je po tisku, nebo použijte vkládané závitové vložky pro spolehlivé, opakovatelné upevnění. Výšky vrstev 0,10 mm poskytují nejlepší povrchovou úpravu; 0,20–0,30 mm jsou rychlejší pro vnitřní nebo neviditelné části.
Tipy pro návrh SLS a mSLA
SLS nevyžaduje podpory, což jej činí ideálním pro složité geometrie. Uvězněný prášek je však skutečným problémem: zahrňte únikové otvory (minimálně 3 mm průměr) do dutých dílů, aby bylo možné odstranit neslinutý prášek. Tenké stěny až 0,8 mm jsou možné, ale stěny pod 1,0 mm na velkých plochách mohou deformovat při chlazení. Prašné lože musí pomalu chladnout (12–24 hodin), takže navrhujte díly, které se vejdou do stavebního objemu 220 × 220 × 330 mm, pro maximalizaci efektivity dávky.
Návrh pro mSLA se točí kolem umístění podpor. Každý přesahující povrch potřebuje podporu a kontaktní body podpor zanechávají malé stopy vyžadující post-processing. Minimalizujte ploché plochy směřující dolů a orientujte kritické povrchy od stavební desky. Pro duté pryskyřicové díly zahrňte odtokové otvory (minimálně 2 mm) pro únik nevytvrzené pryskyřice. Tenké stěny mohou být tak jemné jako 0,5 mm v pryskyřici, což umožňuje jemné prvky nemožné v jiných technologiích.
Často kladené otázky
Jaká je minimální tloušťka stěny pro 3D tisk?
Záleží na technologii: 1,2 mm pro FDM, 0,8 mm pro SLS a 0,5 mm pro mSLA. Tenčí stěny riskují selhání tisku nebo křehké díly, které se lámou při manipulaci.
Mám exportovat soubory STL nebo STEP?
Obojí funguje. Soubory STEP zachovávají přesnou geometrii a jsou převáděny na síť během slicování. Soubory STL jsou předpřipraveny; zajistěte odchylku tětivy 0,01–0,05 mm pro dostatečné rozlišení. STEP je preferován, pokud ho váš CAD podporuje.
Jak zvládnout přesahy při návrhu FDM?
Udržujte přesahy pod 45 stupňů od svislice, abyste se vyhnuli podporám. Používejte zkosení na spodních hranách, kapkovité tvary pro vodorovné otvory a orientujte díl tak, aby kritické povrchy směřovaly nahoru během tisku.
Mohu tisknout závity přímo?
Vnější závity se u FDM pro M6 a větší tisknou přiměřeně dobře. Pro vnitřní závity tiskněte základní otvor a závitujte po tisku, nebo pro spolehlivé opakované upevnění použijte vkládané závitové vložky.
Jak připravit díl pro odstraňování prášku SLS?
Zahrňte únikové otvory o průměru alespoň 3 mm do každé duté sekce. Pokud možno orientujte otvory směrem dolů. Vyhýbejte se zcela uzavřeným dutinám – uvězněný prášek nelze odstranit a přidává hmotnost a náklady.
Uveďte tyto tipy do praxe
Nahrajte svůj optimalizovaný design a získejte okamžitou nabídku. Náš systém automaticky ověřuje geometrii.
Získat cenovou nabídku