Spring til hovedindhold
Guider

BD-Width filamentsensor, en teknisk købsguide

En CCD-linjesensor, der måler filamentdiameter og bevægelse i realtid, parret med Klipper-flowkompensation. Verificerede fakta, peer-reviewed dokumentation og et retvisende konkurrencebillede pr. 2026-04-19.

2026-04-19

BD-Width er et lille in-line tilbehør, der placeres mellem spolen og ekstruderen på en materialeekstruderings-printer og rapporterer to størrelser i realtid, den øjeblikkelige filamentdiameter og længden af filament, der reelt har bevæget sig gennem dens bøsning. Den er designet af Mark Yu, der distribuerer den via sin egen butik Pandapi3D og som sekundær kanal via Tindie, med et open hardware-repository på GitHub under håndtaget markniu. MABS 3D importerer sensoren til Den Europæiske Union og videresælger den til EUR 39, verificeret den 2026-04-19, som en del af sin FDM-butik.

Relevansen af en diameter- og bevægelsessensor for fused filament fabrication er veldokumenteret i den peer-reviewede litteratur. Dimensionel nøjagtighed i materialeekstrudering er en sammensat funktion af termisk krympning, ekstruderhoveds geometri og selve filamentfødningens opstrøms konsistens. Et closed-loop studie af Moretti og medforfattere viste, at aktiv styring af filamentfødningen kan reducere relativ transportfejl fra op til ni procent til under en kvart procent, og porøsitet fra 7,64 procent til 0,137 procent. BD-Width adresserer netop den del af problemet, som en rent kinematisk encoder ikke kan løse, nemlig filamentets faktiske tværsnitsdiameter idet det forlader spolen.

Fem måder hvorpå diametervariation forringer print

Før vi beskriver selve sensoren, er det værd at formulere klart, hvad en svingende filamentdiameter gør ved et print. Skemaet nedenfor isolerer fem forskellige fejltilstande og underbygger hver enkelt med en specifik peer-reviewed kilde.

FejltilstandMekanismeMålbar effektCitat
Hulrum og mellemrum mellem strengeVolumetrisk underflow når den reelle diameter falder under nominel værdi; ekstruderen fremfører den kommanderede længde men leverer mindre smelte.Void fraction rose to 7.64 percent open-loop and fell to 0.137 percent closed-loop in the Moretti 2023 study[8]
OverfladebølgerUregelmæssigt tværsnit af strengene og ujævn overlapning mellem nabo-ekstruderingslinjer.Documented voids, inter-road gaps and surface undulations as direct consequences of inconsistent extrusion (Agarwala 1996)[2]
Ekstruderblokering og uregelmæssige mellemrumOverstor filament binder i hotendens bøsning; understor filament glider i trykhjulet.Irregular diameter causes poor surface quality, extruder jams, irregular gaps between extrusions and excessive overlap (Cardona 2016)[5]
Dynamisk fødeglidningGrebet mellem feeder og filament varierer med temperatur, fødehastighed og diameter og kan ikke korrigeres fuldt ud af en fast ekstruderingsmultiplikator.Slippage rises with decreasing nozzle temperature and with feed rate; static compensation insufficient (Greeff 2017)[6]
Afvigelser i bredde og tykkelse på det færdige emneSlicerens planlagte ekstruderingsbredde antager konstant filamenttværsnit; reelle emner afviger afhængigt af farve og lagtykkelse.Width deviations 0.17 to 4.10 percent, thickness deviations 2.32 to 12.19 percent across PLA colours and layer heights (Frunzaverde 2023)[16]

Empirisk virkelighed om producentvariation

Peer-reviewet arbejde tyder på, at dimensionel nøjagtighed på printniveau er moderat, med 100 mm NIST-artefakter i gennemsnit på 99,77 mm og en standardafvigelse på 0,31 mm over seksten eksemplarer, og at kommerciel PLA typisk ligger inden for plus eller minus 0,05 mm af sin nominelle værdi. Dette overordnede tal skjuler imidlertid en bred spredning mellem mærker, farver og adfærd inden for en enkelt spole. Målinger fra fællesskabet bekræfter, at nogle velansete mærker holder sig under plus eller minus 0,02 mm, mens andre svinger i en periodisk cyklus inden for en enkelt spole.

Mærke og produktNominelObserveret adfærdKilde
Prusament Mystic Green PLA 1.75 mm1.75 mmmean 1.750 mm, range 1.75 to 1.75 mm, single spool continuous logMustrum Ridcully 2019-02-25
Prusa (pre-Prusament) Clear PLA 1.75 mm1.75 mmrange 1.65 to 1.85 mm, single spoolHaku3D 2019-02-25
YS Filament Green PLA 1.75 mm1.75 mmrange 1.70 to 1.90 mm, single spoolHaku3D 2019-02-25
eSun ABS+ Black new batch 1.75 mm1.75 mmrange 1.70 to 1.80 mm, stdev 0.050 mm, continuous log, one spool, plus or minus 0.05 mm every 10 cmDeutherius 2022-08-01
Prusament Galaxy Black ASA 1.75 mm1.75 mmsingle spool, tight within spec, small improvement from compensationDeutherius 2022-08-01
Hatchbox True Black PLA 1.75 mm1.75 mmmean 1.745 mm, range 1.73 to 1.76 mm, 10-point calliper testNozzleNerd 2026-04-19
Hatchbox PLA 1.75 mm general1.75 mmrange 1.73 to 1.77 mm, multiple spoolsAll3DP 2026-04-19
Hatchbox PLA 1.75 mm bad spool1.75 mmmean 1.690 mm, single bad spool, outside spec3DPUT aggregator 2026-04-19
MakerGeeks PLA 1.75 mm1.75 mmrange 1.65 to 1.88 mm, 3 rollsPrintermaterials 2026-04-19
Eryone PLA 1.75 mm1.75 mmmean 1.750 mm, range 1.74 to 1.76 mm, review spoolThe 3D Printer Bee 2026-04-19
Eryone PLA 1.75 mm, ten-point test1.75 mm9 of 10 within plus or minus 0.03 mmAVK3D 2026-04-19
ColorFabb PLA/PHA 1.75 mm1.75 mmrange 1.68 to 1.75 mm, up to 0.07 mm under nominalNozzleHub 2026-04-19
Polymaker PolyLite PLA 2.85 mm2.85 mmrange 2.80 to 2.90 mm, vendor data sheetPolymaker 2026-04-19
Polymaker PolyLite/PolyTerra 1.75 mm aggregate1.75 mm70 percent within plus or minus 0.01 mm, 97 percent within plus or minus 0.02 mm3DPUT aggregator 2026-04-19
Overture PLA 1.75 mm1.75 mmrange 1.73 to 1.77 mm, within plus or minus 0.02 mm3D Printerly 2026-04-19

Budskabet er, at ingen enkelt specifikationslinje på et filamentdatablad erstatter en måling af netop den spole, du reelt printer med, og at selv en perfekt statisk karakterisering, som Greeff og Schilling påpeger, ikke ville indfange dynamisk glidning ved feederen. Det er det gab, en in-line bredde- og bevægelsessensor er designet til at lukke.

Sammenligning af måleprincipper

Filamentmonitorer på desktop FDM-printere inddeles i en håndfuld familier. Skemaet nedenfor rammer hver familie ind efter opløsning, om der kræves kalibrering, og om den måler diameter i modsætning til kun bevægelse eller kun runout. Tallene er hentet fra primær producentdokumentation og Klipper-kildekode, ikke fra nogen tredjeparts benchmark.

PrincipOpløsningKalibreringDiameterBevægelseEksempelproduktCitat
CCD linear imaging with light-diffraction shadow compensation plus laser optical tracking0.005 pixel pitch, plus or minus 0.015 vendor accuracyNejJaJaBD-Width[26]
Hall-effect lever pressing filament against a sprung pinfirmware-defined, two-point calibration at two known diametersJaJaNejKlipper hall_filament_width_sensor boards[38]
Linear CCD TSL1401CL shadow cast by filamentpixel-pitch limitedNejJaNejKlipper tsl1401cl_filament_width_sensor[39]
Magnetic rotary encoder turned by filament passageangle-based counts, vendor notes extremely accurate without numeric boundJaNejJaDuet3D Rotating Magnet Filament Monitor[40]
Mechanical microswitch on a lever or steel ballbinary present or absentNejNejNejPrusa IR, Creality runout switch, LDO, Stealthburner microswitch designs[41]
Optical IR gate combined with mechanical leverbinary present or absent plus filament tip detectionNejNejNejPrusa IR Filament Sensor MK2.5S, MK3S, MK3.5[41]

BD-Width teknisk dybdegående gennemgang

CCD

0.005 mmProducentoplyst, primær kilde

Breddepræcision (producent)

± 0.015 mmGitHub README; Pandapi3D-siden angiver plus eller minus 0,01 mm, uoverensstemmelse markeret

Måleområde

1 to 2 mmStandard nominel 1.75 mm

Strømforsyning

0.245 W5 V, 49 mA USB

Grænseflader

USB / I2CUSB (CH340 serial); software I2C on two GPIO

Værts-firmware

KlipperKlipper (out-of-tree module)

Sampling

0.3 sPolling fra vært, standard 2 s

Husets boring

4 mmGennemgående hul til 1.75 mm filament

EU-pris

EUR 39MABS 3D, verificeret 2026-04-19

BD-Width kombinerer en CCD-linjesensor med en laseroptisk sporingschip af den type, der anvendes i optiske mus, og pakker begge ind i en STM32-mikrocontroller, der eksponerer en USB CDC seriel port via en CH340-grænseflade samt en software-bit-banget I2C-bus på to generelle GPIO-ben. Huset er en printbar 3D-model, boring 4 mm, udgivet sammen med et skematisk PDF samt STL- og STEP-filer, men der er ingen KiCad-kilde, ingen stykliste og ingen LICENSE-fil i repositoriet. Firmware udgives som daterede hex-filer med synlige udgivelser dateret 2025-07-08, 2025-09-03, 2025-11-06, 2026-01-18, 2026-02-21 og 2026-03-13; der er ingen Git-tags og ingen changelog.[26]

Det første bærende designvalg er CCD-linjearrayet med en algoritme til kompensation for lysdiffraktion. Forfatteren beskriver den som en unik algoritme, der bruger lysdiffraktion til automatisk at kompensere for filamentskygger på CCD-sensoren, selv når filamentet bevæger sig i forskellige afstande og vinkler. I praksis betyder det, at den pixel-skygge filamentet kaster på CCD-linjen ikke blot tærskles; algoritmen rekonstruerer den implicitte kantposition bag diffraktionskonvolutten, hvilket gør det muligt for et pixelpitch på 0,005 mm at oversætte sig til en meningsfuld aflæsning på et 1,75 mm mål.[26]

Det andet bærende designvalg er FIFO-forsinkelsesbufferen på værtssiden. Fordi sensoren måler filamentet, hvor det går ind i huset, men ekstruderen reelt smelter filamentet flere hundrede millimeter nedstrøms, skal enhver diameteraflæsning vente, til det målte stykke filament når hotenden, før dets værdi anvendes på flowet. BD-Width-driveren implementerer dette som en længdeindekseret FIFO styret af Klipper-parameteren sensor_to_nozzle_length, standard 750 mm, og eksponerer desuden en runout_delay_length på 8 mm og en flowrate_adjust_length på 5 mm, så kompensationen udløses med finere granularitet end en fuld FIFO-tømning. Det afspejler arkitekturen, som Klippers opstrøms hall_filament_width_sensor anvender med sit measurement_delay-felt, og som Marlin eksponerer under MEASUREMENT_DELAY_CM, dokumenteret med 14 cm som standard i Configuration_adv.h.[26][38][42]

Målt effekt (før og efter)

Tredjepartsdata fra før-og-efter-tests af BD-Width er fortsat sparsomme. Sensoren blev først udgivet i januar 2025, og det meste kvantitative materiale, der er tilgængeligt pr. 2026-04-19, stammer fra udviklerens egne logs eller fra redaktører hos Tindie Blog og Hackster.io. Vi medtager udviklerens egne selvrapporteringer og dialog i issue-trackeren ærligt mærket som sådan, sammen med ét referencecase fra Deutherius med en Hall effect breddesensor (ikke BD-Width), der illustrerer, hvad breddekompensation som klasse kan levere.

HåndtagKontekstFørEfterDeltaKilde
markniuDeveloper-tester, unnamed 1 kg 1.75 mm spool, KlipperSpool appeared nominalBD-Width logged a live 1.9 mm excursionLive detection of a half-millimetre-plus defect2025-01-01
markniuBack-to-back A/B prints 30 minutes apartSensor-off print with visible surface defectsSensor-on print qualitatively smoother in photographsQualitative surface-finish improvement2025-01-01
Tindie Blog editorOwn test rigNo compensationLive on-device width screen and automatic flow adjustment in KlipperReports vendor-stated plus or minus 0.015 mm at 0.005 mm resolution2025-01-01
Hackster.io editorn.r. rigBaseline printSensor-feedback printQualitative improves print quality finding2025-01-01
xboxhackerGitHub issue 11Extreme-reading spikes at startupIssue raised for threshold-tuning interfaceNo resolved delta at retrieval2025-09-29
CBoismenuGitHub issue 12ENABLE fires at macro levelRequest for per-sensor ENABLE granularityNo resolved delta at retrieval2025-10-30
Nathan22211GitHub issue 9Kailco-based machine compatibility unclearCompatibility dialogue openedIntegration guidance for non-standard setups2025-07-09
DeutheriusVoron 2.4 with hall-effect width sensor, not BD-Width; framing referenceVisible Z-banding on eSun ABS+ attributable to width oscillationZ-banding eliminated by width-compensated print pathFraming reference for width compensation as a class2022-08-01

Integration i firmware og slicer

BD-Width leveres med et out-of-tree Klipper-modul, der installeres via git clone plus install.sh, og er ikke flettet opstrøms ind i Klipper3d/klipper. Til kontekst understøtter opstrøms Klipper-træet allerede to filamentbreddesensorer, Hall effect-designet og den lineære CCD TSL1401CL, og skemaet nedenfor sammenligner de tre firmware-miljøer, der oftest optræder på europæiske desktop FDM-printere. Marlin og RepRapFirmware understøtter ikke BD-Width direkte; de er medtaget for at rammesætte, hvordan tilsvarende breddesensing ser ud på de platforme.

FunktionKlipperMarlinRepRapFirmwareCitat
Config keyhall_filament_width_sensor or tsl1401cl_filament_width_sensor in printer.cfg; BD-Width uses out-of-tree bdwidth module#define FILAMENT_WIDTH_SENSOR in Configuration_adv.h, FILAMENT_SENSOR_EXTRUDER_NUMM591 with P parameter selecting monitor type, D for drive, C for pin, S for enable[38]
G-codeQUERY_FILAMENT_WIDTH, RESET_FILAMENT_WIDTH_SENSOR, ENABLE_FILAMENT_WIDTH_SENSOR [FLOW_COMPENSATION=0|1], DISABLE_FILAMENT_WIDTH_SENSOR, ENABLE_FILAMENT_WIDTH_LOG, DISABLE_FILAMENT_WIDTH_LOGM404 W<linear>, M405 D<cm>, M406, M407M591 Dnn Pn Snn Raa:bb Lnn Enn An[51]
SmoothingExponential (5*prev + new)/6; percentage = 100 * nominal_dia^2 / filament_width^2; M221 S<pct>Ring buffer, MAX_MEASUREMENT_DELAY 20 bytes at one byte per cmTolerance window Raa:bb, typical 70 to 130 percent[44]
Measurement-delay mechanismmeasurement_delay in mm between sensor and extruder, default 750 mm on BD-WidthMEASUREMENT_DELAY_CM default 14 cmEnn fault window in mm, default 3 mm; not a per-move flow compensator[42]
Documentation URLhttps://www.klipper3d.org/G-Codes.htmlhttps://marlinfw.org/docs/gcode/M404.htmlhttps://docs.duet3d.com/en/User_manual/Reference/Gcodes[57]

Klipper omsætter breddeaflæsninger til en flowmultiplikator via en invers kvadratisk arealformel, procent = round(nominal_filament_dia i anden divideret med filament_width i anden gange 100), som derefter injiceres som en M221 S-kommando. Aflæsninger glattes eksponentielt med den løbende opdatering d = (5 gange previous_d plus new_d) divideret med 6 og falder tilbage til M221 S100, når aflæsningen forlader båndet nominel plus eller minus max_difference. ADC-samples tages med cirka 0,5 sekunds mellemrum, femten samples pr. rapport.[44]

Konkurrencebillede

Tabellen nedenfor viser de desktop-klasse filamentsensorer, en europæisk køber med størst sandsynlighed støder på i april 2026, med princip, sensorkapacitet, firmware-understøttelse og primær kilde. Præcisionsangivelser er gengivet ordret hvor publiceret; mange producenter offentliggør intet taltal, og de tilfælde er eksplicit markeret. Sammenlignende udsagn andetsteds i denne artikel er afgrænset til dette udvalg og dateret 2026-04-19, i overensstemmelse med EU-direktiv 2006/114/EF artikel 4 om sammenlignende reklame.

ProduktProducentPrincipDiameterBevægelseRunoutFirmwareKilde-URL
BD-Width (bdwidth)Mark Yu, Pandapi3D and TindieOptical CCD with diffraction compensation plus laser optical trackingJaJaJaKlipper (out-of-tree)link
Prusa IR Filament Sensor for MK2.5S, MK3S, MK3.5Prusa ResearchOptical IR gate plus mechanical leverNejNejJaPrusa Buddy and MK3link
Nextruder filament sensor for MK4, MK3.9, CORE One, XLPrusa ResearchHall effect plus spring, magnet and ballNejNejJaPrusa Buddylink
AMS filament sensing on X1, P1, AMS and AMS 2 ProBambu LabHall sensors plus magnetic rotary encoder plus buffer-slide HallIkke offentligt dokumenteretJaJaBambu Lab firmwarelink
Filament Runout Sensor for Ender 3 V3 SE, Sermoon D3, K1CrealityMechanical microswitch plus LEDNejNejJaCreality stock, Klipper-compatible on K1link
LDO Voron kit filament sensorLDO MotorsMechanical microswitchNejNejJaKlipperlink
Stealthburner CW2 filament sensorVORON Design communityMechanical steel ball plus Omron D2F microswitchNejNejJaKlipperlink
Duet3D Rotating Magnet Filament MonitorDuet3DMagnetic rotary plus HallNejJaJaRepRapFirmware M591 P3link

Inden for det ovenfor listede udvalg, og på baggrund af den producentdokumentation, der er indsamlet pr. 2026-04-19, er BD-Width den eneste enhed i sammenligningen, hvis producentdokumentation angiver, at den måler både filamentdiameter i millimeter og filamentbevægelse i millimeter pr. sekund i samme enhed. Bambu Lab AMS offentliggør ingen angivelse af diametermåling, Duet3D Rotating Magnet-monitoren måler kun bevægelse, og enhederne fra Prusa, Creality, LDO, Stealthburner og Orbiter er runout- eller tilstedeværelsesdetektorer. Det er forskellige problemområder, og hver har en legitim anvendelse; tabellen er et afgrænsningskort, ikke en rangliste.[26][60][40][41][61][62][63][59]

Begrænsninger og grænsetilfælde

Fire begrænsninger bør nævnes klart før et eventuelt køb. For det første kan BD-Width ikke aflæse bredden på fuldt transparente filamenter; bevægelses- og runout-detektion fortsætter med at fungere, men flowkompensation er deaktiveret for de materialer ifølge forfatterens produktside. For det andet rapporterer sensoren en projiceret bredde, ikke en tværsnitsform; et ovalt filament med samme projicerede bredde aflæses identisk med et helt cirkulært, et punkt som Tindie Blog fremhævede i deres dækning i 2025. For det tredje er der pr. 2026-04-19 ikke fundet nogen uafhængig tredjepartstest af den publicerede breddepræcision; alle talværdier for præcision er producentangivne, og forfatteren selv publicerer to forskellige værdier, plus eller minus 0,015 mm på GitHub README og plus eller minus 0,01 mm på Pandapi3D-produktsiden.[43][47][26]

For det fjerde er softwarestakken bundet til en enkelt forfatter og en enkelt værts-firmware. Klipper-integrationen er ikke flettet opstrøms, repositoriet har ingen LICENSE-fil og falder derfor tilbage til all rights reserved under Bernerkonventionens regler, der er ingen CHANGELOG og ingen Git-tags. Firmwareudgivelser leveres udelukkende som daterede hex-filer, og den eneste understøttede opdateringsvej er STM32CubeProgrammer over UART. Købere, der er afhængige af langsigtet kodetilgængelighed, reviderbare release notes eller permissiv licensering, bør afveje disse punkter ærligt mod sensorens hardwaremæssige fordele.[26]

MABS 3D's perspektiv

MABS 3D er en 3D-printservice og forhandler med base i Brescia. Vi importerer BD-Width og gør den tilgængelig i vores FDM-butik til EUR 39, verificeret den 2026-04-19, med EU-baseret lagerføring, der fjerner det 8 til 15 dages leveringsvindue direkte fra Kina. Vi genverificerer hver sammenlignende påstand i denne artikel på kvartalsvis kadence, med næste planlagte gennemgang den 2026-07-19, og opdaterer tabellen over konkurrencebilledet, når konkurrentdokumentation ændrer sig.

Ofte stillede spørgsmål

SpørgsmålSvar
Skal jeg bruge Klipper for at anvende BD-Width?Ja, pr. 2026-04-19 er den eneste værts-firmware, som sensoren understøtter, Klipper, gennem et out-of-tree modul, forfatteren distribuerer på GitHub. Marlin og RepRapFirmware understøttes ikke, selvom begge har tilsvarende generiske breddesensor-funktioner gennem andre hardwareveje.
Vil den fungere med min nuværende printer?Monteringen er uafhængig af printeren og kan placeres på enhver filamentbane opstrøms for ekstruderen. Den elektriske grænseflade er enten USB over CH340 eller software-I2C på to vilkårlige GPIO-ben på din Klipper-MCU, så kompatibilitet er primært et spørgsmål om, hvorvidt dit Klipper-board har en ledig USB-port eller to ledige GPIO-ben.
Virker den med PETG, TPU, kulfiber- og glasfiberfilamenter?Producenten dokumenterer kun to eksplicitte fejltilstande, fuldt transparente filamenter, som blokerer CCD-breddeaflæsningen, mens bevægelsesdetektion fortsat fungerer, og ikke-cirkulære tværsnit, som aflæses som deres projicerede bredde. Adfærden på kulfyldte, glasfyldte, glimmer- og metalpigmenterede filamenter er ikke offentligt dokumenteret, og vi anbefaler en kort testprint, før man forlader sig på breddekompensation med de materialer.
Hvordan samspiller den med Pressure Advance?BD-Width justerer ekstruderingsmultiplikatoren i realtid via M221 gennem Klipper, hvorimod Pressure Advance er en accelerationsparameter pr. bevægelse, der kompenserer for smelte-elasticitet i hotenden. De to systemer er ortogonale. Pressure Advance er fortsat værdifuld for skarp hjørnekvalitet, og BD-Width kompenserer for drift i filamenttværsnittet opstrøms.
Hvad gælder for garanti og support?MABS 3D yder EU-forbrugerens lovpligtige garanti på vores videresolgte enheder til EUR 39, afsendt fra Brescia. Efter-salgs firmware-support, repository-opdateringer og issue-triage leveres direkte af udvikleren Mark Yu gennem markniu/bdwidth GitHub-repositoriet, hvor vi også overvåger nye firmwareudgivelser på kvartalsvis kadence.
Hvad sker der med transparent filament?Ifølge producenten kan BD-Width ikke måle bredden på fuldt transparente filamenter, men bevægelses- og runout-detektion fortsætter med at fungere. I praksis betyder det, at flowkompensation falder tilbage til M221 S100 for de materialer, mens sensoren stadig opfanger jams og tomme spoler. For blandede spoler (transparent PETG sammen med pigmenteret PLA) vil flowkompensationens adfærd være inkonsistent og bør deaktiveres manuelt, mens det transparente afsnit er indlæst.

Metode og referencer

Alle påstande i denne artikel er krydstjekket mod primære kilder den 2026-04-19. Peer-reviewet litteratur blev fundet via Google Scholar, NIST-publikationer, ScienceDirect, MDPI og ISO/ASTM-kataloget. Primær producentdokumentation blev hentet fra github.com/markniu/bdwidth, pandapi3d.com, klipper3d.org, marlinfw.org, docs.duet3d.com, help.prusa3d.com, wiki.bambulab.com, docs.ldomotors.com og Orbiter Projects' hjemmeside. Empiriske målinger fra fællesskabet stammer fra navngivne foruminlæg, blog-anmeldelser og GitHub-repositorier. Hvor producentdokumentation var modstridende, rapporteres det mere konservative tal, og uoverensstemmelsen er markeret i konteksten. Tabellen over konkurrencebilledet genverificeres kvartalsvis; næste planlagte opdatering er den 2026-07-19.

Referencer

#ForfattereÅrTitelPublikationKilde-URL
1Turner, B.N.; Gold, S.A.2015A review of melt extrusion additive manufacturing processes: II. Materials, dimensional accuracy, and surface roughnessRapid Prototyping Journal 21(3), 250-261link
2Agarwala, M.K.; Jamalabad, V.R.; Langrana, N.A.; Safari, A.; Whalen, P.J.; Danforth, S.C.1996Structural quality of parts processed by fused depositionRapid Prototyping Journal 2(4), 4-19link
3Moylan, S.; Slotwinski, J.; Cooke, A.; Jurrens, K.; Donmez, M.A.2014An Additive Manufacturing Test ArtifactJournal of Research of NIST 119, 429-459link
4Mac, G.; Pearce, H.; Karri, R.; Gupta, N.2021Uncertainty quantification in dimensions dataset of additive manufactured NIST standard test artifactData in Brief 38, 107286link
5Cardona, C.; Curdes, A.H.; Isaacs, A.J.2016Effects of Filament Diameter Tolerances in Fused Filament FabricationIU Journal of Undergraduate Research 2(1)link
6Greeff, G.P.; Schilling, M.2017Closed loop control of slippage during filament transport in molten material extrusionAdditive Manufacturing 14, 31-38link
7Greeff, G.P.; Schilling, M.2018Single print optimisation of fused filament fabrication parametersInternational Journal of Advanced Manufacturing Technology 99, 845-858link
8Moretti, M.; Rossi, A.; Senin, N.2023Closed-Loop Filament Feed Control in Fused Filament Fabrication3D Printing and Additive Manufacturing 10(3), 500-513link
9Moretti, M.; Bianchi, F.; Senin, N.2020Towards the development of a smart fused filament fabrication system using multi-sensor data fusion for in-process monitoringRapid Prototyping Journal 26(7), 1249-1261link
10Anderegg, D.A.; Bryant, H.A.; Ruffin, D.C.; Skrip, S.M.; Fallon, J.J.; Gilmer, E.L.; Bortner, M.J.2019In-situ monitoring of polymer flow temperature and pressure in extrusion based additive manufacturingAdditive Manufacturing 26, 76-83link
11Li, Y.; Zhao, W.; Li, Q.; Wang, T.; Wang, G.2019In-Situ Monitoring and Diagnosing for Fused Filament Fabrication Process Based on Vibration SensorsSensors 19(11), 2589link
12Tronvoll, S.A.; Popp, S.; Elverum, C.W.; Welo, T.2019Investigating pressure advance algorithms for filament-based melt extrusion additive manufacturingRapid Prototyping Journal 25(5), 830-839link
13Tronvoll, S.A.; Elverum, C.W.; Welo, T.2018Dimensional accuracy of threads manufactured by fused deposition modelingProcedia Manufacturing 26, 763-773link
14Czyzewski, P.; Marciniak, D.; Nowinka, B.; Borowiak, M.; Bielinski, M.2022Influence of extruder's nozzle diameter on the improvement of functional properties of 3D-printed PLA productsPolymers 14(2), 356link
15Yan, J.; Demirci, E.; Ganesan, A.; Gleadall, A.2022Extrusion width critically affects fibre orientation in short fibre reinforced material extrusion additive manufacturingAdditive Manufacturing 49, 102496link
16Frunzaverde, D.; Cojocaru, V.; Bacescu, N.; Ciubotariu, C.R.; Miclosina, C.O.; Turiac, R.R.; Marginean, G.2023The Influence of the Layer Height and the Filament Color on the Dimensional Accuracy and the Tensile Strength of FDM-Printed PLA SpecimensPolymers 15(10), 2377link
17Lieneke, T.; Denzer, V.; Adam, G.A.O.; Zimmer, D.2016Dimensional tolerances for additive manufacturing: Experimental investigation for fused deposition modelingProcedia CIRP 43, 286-291link
18Equbal, A.; Murmu, R.; Kumar, V.; Equbal, M.A.2024A recent review on advancements in dimensional accuracy in fused deposition modeling 3D printingAIMS Materials Science 11(5), 950-990link
19ISO/ASTM2021ISO/ASTM 52900:2021 Additive manufacturing, general principles, fundamentals and vocabularyISO/ASTM International Standardlink
20ASTM International, F42 committee2021ASTM F3529-21 Guide for additive manufacturing, design, material extrusion of polymersASTM International Standardlink
21Mahmood, S.; Qureshi, A.J.; Talamona, D.2018Taguchi based process optimization for dimension and tolerance control for fused deposition modellingAdditive Manufacturing 21, 183-190link
22Wittbrodt, B.; Pearce, J.M.2015The effects of PLA color on material properties of 3-D printed componentsAdditive Manufacturing 8, 110-116link
23Coogan, T.J.; Kazmer, D.O.2019In-line rheological monitoring of fused deposition modelingJournal of Rheology 63(1), 141-155link
24Joosten, T.J.F.; van Meer, B.J.; et al.2024FFF print defect characterization through in-situ electrical resistance monitoringScientific Reports 14, 11906link
25Ciobota, N.D.; Zlatanov, Z.V.; Mariti, G.; Titei, D.; Angelescu, D.2023Accuracy of FDM PLA polymer 3D printing technology based on tolerance fieldsProcesses 11(10), 2810link
26Yu, M. (markniu)2024bdwidth filament width and motion sensor, source repositoryGitHublink
27Mustrum Ridcully; Haku3D (forum contributors)2019Interesting discovery re filament thickness tolerance, Prusa forum threadforum.prusa3d.comlink
28Deutherius2022Filament-Width-Comp-Experiments, dataset and reportGitHublink
29NozzleNerdn.d.Hatchbox vs Overture PLA filament honest review and comparisonnozzlenerd.comlink
30All3DP editorialn.d.Hatchbox PLA filament reviewall3dp.comlink
313D PUT aggregator2026Complete filament brand comparison 2026, tolerance, quality and value ratings3dput.comlink
32Printermaterials editorialn.d.MakerGeeks filament reviewprintermaterials.comlink
33The 3D Printer Been.d.Eryone PLA reviewthe3dprinterbee.comlink
34AVK3Dn.d.Is Eryone for everyone, ten-point diameter testavk3d.calink
35NozzleHubn.d.ColorFabb PLA economy reviewnozzlehub.comlink
36Polymakern.d.PolyLite PLA Pro technical data sheetwiki.polymaker.comlink
373D Printerly editorialn.d.Overture PLA filament review3dprinterly.comlink
38Klipper projectn.d.Config_Reference.md, hall_filament_width_sensor sectiongithub.com/Klipper3d/klipperlink
39Klipper projectn.d.Config_Reference.md, tsl1401cl_filament_width_sensor sectiongithub.com/Klipper3d/klipperlink
40Duet3Dn.d.Rotating Magnet Filament Monitor documentation and Gcodes reference for M591docs.duet3d.comlink
41Prusa Researchn.d.IR Filament Sensor for MK2.5S, MK3S and MK3.5 documentationhelp.prusa3d.comlink
42Marlin projectn.d.Configuration_adv.h reference for FILAMENT_WIDTH_SENSOR, MEASUREMENT_DELAY_CM and MAX_MEASUREMENT_DELAYgithub.com/MarlinFirmware/Marlinlink
43Pandapi3D2024bdwidth sensor product pagepandapi3d.comlink
44Klipper projectn.d.hall_filament_width_sensor.py sourcegithub.com/Klipper3d/klipperlink
45Pandapi3D2025How about your 3D filament, blog postpandapi3d.comlink
46Yu, M. (markniu)2025Width and motion sensor, project pagehackaday.iolink
47Tindie Blog2025bdwidth, a 3D filament width and motion sensorblog.tindie.comlink
48Hackster.io2025This high resolution non-contact filament sensor improves print qualityhackster.iolink
49xboxhacker2025Issue 11, extreme readings at startupgithub.com/markniu/bdwidthlink
50CBoismenu2025Issue 12, per-sensor ENABLE granularitygithub.com/markniu/bdwidthlink
51Klipper projectn.d.G-Codes reference, QUERY_FILAMENT_WIDTH and related commandsklipper3d.orglink
52PrusaSlicer projectn.d.PrintConfig.cpp, filament_diameter and extrusion_multipliergithub.com/prusa3d/PrusaSlicerlink
53Marlin projectn.d.M404 set nominal filament widthmarlinfw.orglink
54Marlin projectn.d.M405 enable filament width sensormarlinfw.orglink
55Marlin projectn.d.M406 disable filament width sensormarlinfw.orglink
56Marlin projectn.d.M407 read filament widthmarlinfw.orglink
57Duet3Dn.d.Gcodes reference, M591 filament monitordocs.duet3d.comlink
58Slic3r projectn.d.Flow math reference, advanced manualmanual.slic3r.orglink
59Prusa Researchn.d.Nextruder filament sensor documentation for CORE One, MK4, MK3.9, XLhelp.prusa3d.comlink
60Bambu Labn.d.AMS function introductionwiki.bambulab.comlink
61Crealityn.d.Filament runout sensor product page for Ender 3 V3 SEstore.creality.comlink
62LDO Motorsn.d.Voron 0.2 wiring guide rev A, filament sensor sectiondocs.ldomotors.comlink
63VORON Design communityn.d.Improved Voron Stealthburner filament runout sensorprintables.comlink
64Nathan222112025Issue 9, Kailco machine compatibilitygithub.com/markniu/bdwidthlink

common.nav.technology

Køb BD-Width filamentsensoren

På lager i Brescia til EUR 39, afsendes i hele EU. Inkluderer CCD-bredde- og bevægelsesmodulet, USB-kabel og en kort opsætningsvejledning til Klipper.

Køb BD-Width filamentsensoren
BD-Width filamentsensor: teknisk købsguide (2026) | MABS 3D Brescia