3D-printimine masinaehitusele
Funktsionaalsed hammasrattad, struktuurilised katseosad ja kohandatud kinnistused – inseneriklassi 3D-printimine mehaanilise disaini valideerimiseks.
Küsi hinnapakkumistMasinaehituse väljakutsed
Prototüübi tarneaeg
Mehaaniliste prototüüpide CNC-treimis võtab 2–4 nädalat ning nõuab kinnistuse seadistamist, tööriistavahetust ja programmeerimist iga uue geomeetria jaoks.
Keerukad koostud
Mitmest osast koosnevad mehaanilised koostud sisekanalite, allalõigete ja kitsaste tolerantsidega on traditsiooniliste meetoditega kallis prototüübina valmistada.
Materjali jõudlus
Mehaanilised prototüübid peavad taluma tegelikke koormusi, kulumist ja termilisi tsükleid, välistades enamiku hobiamatöörklassi 3D-printimismaterjalid.
3D-printimislahendused masinaehitusele
Funktsionaalsed hammasratta prototüübid
Printida sirhammastikuid, koonhammastikuid ja ussajameid nailonis või PA12-s hammasrataste rongide ja jõuülekande koostude funktsionaalseks testimiseks.
Struktuurilised katseosad
Valideerida koormusteede ja pingekontsentratsioone PC-CF (90 MPa tõmbetugevus) ja PA-GF (95 MPa tõmbetugevus) prototüüpidega enne metallide tootmist.
Kohandatud testimiskinnistused
Disainida ja printida katselaua kinnistusi, joondamisjigisid ja anduri kinnitusid 1–3 päevaga, oodates CNC-treimist.
Topoloogia optimeerimine
Printida topoloogia-optimeeritud geomeetriaid, mis vähendavad kaalu, säilitades jäikuse – geomeetriad, mida on võimatu treida tömbist.
Soovitatavad tehnoloogiad
Soovitatavad materjalid
Inseneriandmed ja valideerimine
Kõik meie inseneriklassi materjalid on tarnitud avaldatud mehaaniliste omaduste andmelehtedega, mis sisaldavad tõmbetugevust, paindemodulust, löögikindlust ja kuumamoondumistemperatuuri. Saame pakkuda kriitiliste prototüüpide esimese artikli mõõtme kontrollimisel ja soovitada AM-disaini juhised osade jõudluse maksimeerimiseks.
Korduma kippuvad küsimused
Kas 3D-prinditud hammasrattad taluvad tegelikke koormusi?
Nailoni ja PA12 hammasrattad taluvad mõõdukaid koormusi, mis sobivad prototüübi valideerimiseks. Tootmishammasrataste jaoks toimivad need kontseptsiooni tõestusena enne metalltööriistasse investeerimist.
Milline on teie pakutav jäigim materjal?
PC-CF (polükarbonaat + süsinikumaatrikskiud) 90 MPa tõmbetugevusega ja 140 °C HDT-ga. Veelgi kõrgema jäikuse jaoks pakub PA-GF 95 MPa 200 °C HDT-ga.
Kas saate printida keermeid ja täpseid sobivusi?
Saame otse printida keermeid M6 ja suuremaid. Väiksemate keermete või kitsaste sobivuste jaoks soovitame printida alammõõtu auke ja keerata või hõõruda lõplikule mõõtmele.
Kuidas võrrelda SLS-i FDM-iga mehaaniliste osade puhul?
SLS PA12 on peaaegu isotroopne suurepärase väsimiskindlusega, ideaalne keerukate geomeetriate jaoks. FDM pakub laiemat materjalivalikut ja suuremaid ehitusmahtusid.
Kas saate aidata lisavaalmistamise disainiga?
Pakume DfAM juhiseid, mis hõlmavad minimaalne seinapaksust, aukude suurust, toetuse vältimist ja orientatsioonstrateegiat teie konkreetse tehnoloogia ja materjali jaoks.
Printke oma mehaanilised prototüübid
Laadige üles oma inseneri CAD-fail ja saate kohese hinnapakkumise. Nailon, PC-CF, PA-GF ja PA12 on saadaval.
Küsi hinnapakkumist