Dizains 3D drukāšanai: labākā prakse
Praktiskas vadlīnijas no ražošanas inženieriem par to, kā projektēt detaļas, kas veiksmīgi drukājas, ietaupa materiālu un sasniedz labākos rezultātus FDM, SLS un mSLA.
Universālie dizaina noteikumi
Neatkarīgi no tehnoloģijas, trīs principi attiecas uz katru 3D drukātu detaļu. Pirmkārt, uzturiet minimālo sienas biezumu: 1,2 mm FDM, 0,8 mm SLS un 0,5 mm mSLA. Sienas, kas ir plānākas par šiem minimumiem, riskē ar drukas kļūmēm, deformāciju vai lūšanu rīcīšanas laikā. Otrkārt, projektējiet izvēlētās tehnoloģijas tolerancei: ±0,15 mm FDM, ±0,10 mm SLS, ±0,05 mm mSLA. Berzes savienojumiem un fiksatoru locītavām jāņem vērā šīs tolerances.
Treškārt, vienmēr eksportējiet savus failus kā STL vai STEP ar pietiekamu sieta izšķirtspēju. mSLA detaļām ar smalku detalizāciju izmantojiet horda novirzi 0,01 mm vai smalkāku. FDM detaļām 0,05 mm ir pietiekami. Pārsimplificēti sieti ražo šķautnainas virsmas; pārlieku rafinēti sieti rada nevajadzīgi lielus failus. Lielākā daļa CAD pakotņu ļauj priekšskatīt sieta kvalitāti pirms eksportēšanas.
FDM specifiskas dizaina padomi
FDM drukā no apakšas uz augšu ar atbalstu struktūrām pārkarunājumiem virs ~45 grādiem. Projektējiet detaļas, lai minimizētu pārkarumus: izmantojiet nofazetējumus, nevis aizapļošanas uz apakšējām malām, orientējiet detaļu tā, lai kritiskās virsmas būtu vērstas uz augšu, un izvairieties no horizontālām tiltainēm, kas ir garākas par 10 mm bez atbalsta. Iekšējiem kanāliem jābūt asarveida šķērsgriezumiem (norādītiem augšpusē), lai tie pašatbalstītos drukas laikā.
FDM detaļas ir vājākās starp slāņiem (Z-ass). Ja jūsu detaļai jānes slodze vienā virzienā, orientējiet druku tā, lai šis virziens sakrīt ar X/Y plakni. Vītņotajiem caurumiem projektējiet nepietiekama izmēra pilota caurumus un vītņojiet tos pēc drukas, vai izmantojiet siltuma iestiprinājumu vītnes ieliktņus uzticamai, atkārtojamai stiprināšanai. Slāņa augstumi 0,10 mm nodrošina labāko virsmas apdarei; 0,20–0,30 mm ir ātrāki iekšējām vai neredzamajām detaļām.
SLS un mSLA dizaina padomi
SLS neprasa atbalstus, padarot to ideālu sarežģītām ģemetrijām. Tomēr iesprostots pulveris ir reāla problēma: iekļaujiet aizbēgšanas caurumus (minimums 3 mm diametrā) dobajos gabalos, lai nesinterēts pulveris varētu tikt noņemts. Plānas sienas līdz 0,8 mm ir iespējamas, taču sienas zem 1,0 mm lielās platībās var deformēties dzesēšanas laikā. Pulvera gultai jāatdziest lēnām (12–24 stundas), tādēļ projektējiet detaļas, kas iekļaujas 220 × 220 × 330 mm drukas apjomā, lai maksimizētu sērijas efektivitāti.
mSLA dizains risinās ap atbalstu izvietojumu. Katrai izkaramai virsmai nepieciešams atbalsts, un atbalstu kontaktpunkti atstāj mazas atzīmes, kas prasa pēcapstrādi. Minimizējiet uz leju vērstās plaknes virsmas un orientējiet kritiskās virsmas prom no drukas platformas. Dobajos sveķu gabalos iekļaujiet drenāžas caurumus (minimums 2 mm), lai nesacietinātie sveķi varētu izplūst. Plānas sienas var sasniegt 0,5 mm sveķos, nodrošinot smalkas funkcijas, kas citās tehnoloģijās nav iespējamas.
Biežāk uzdotie jautājumi
Kāds ir minimālais sienas biezums 3D drukāšanai?
Tas atkarīgs no tehnoloģijas: 1,2 mm FDM, 0,8 mm SLS un 0,5 mm mSLA. Plānāks riskē ar drukas kļūmi vai trauslajiem gabaliem, kas lūst rīcīšanas laikā.
Vai man jāeksportē STL vai STEP faili?
Abi darbojas. STEP faili saglabā precīzu ģeometriju un tiek pārveidoti par sietu griezēšanas laikā. STL faili ir iepriekš sietoti, pārliecinieties, ka horda novirze ir 0,01–0,05 mm pietiekamai izšķirtspējai. STEP ir vēlams, ja jūsu CAD to atbalsta.
Kā rīkoties ar pārkarumiem FDM dizainā?
Turiet pārkarumus zem 45 grādiem no vertikāles, lai izvairītos no atbalstiem. Izmantojiet nofazetējumus uz apakšējām malām, asarveida formas horizontālajiem caurumiem un orientējiet detaļu tā, lai kritiskās virsmas drukas laikā būtu vērstas uz augšu.
Vai es varu drukāt vītnes tieši?
Ārējās vītnes FDM drukā samērā labi M6 un lielākās. Iekšējām vītnēm drukājiet pilota caurumu un vītņojiet pēc drukas, vai izmantojiet siltuma iestiprinājumu vītnes ieliktņus uzticamai, atkārtojamai stiprināšanai.
Kā sagatavot detaļu SLS pulvera noņemšanai?
Iekļaujiet aizbēgšanas caurumus vismaz 3 mm diametrā jebkurā dobajā sekcijā. Orientējiet caurumus uz leju, kad vien iespējams. Izvairieties no pilnīgi noslēgtiem dobumiem, iesprostots pulveris nevar tikt noņemts un pievieno svaru un izmaksas.
Ieviesiet šos padomus praksē
Augšupielādējiet savu optimizēto dizainu un saņemiet tūlītēju tāmi. Mūsu sistēma validē ģeometriju automātiski.
Saņemt piedāvājumu