Ga naar hoofdinhoud

3D printen voor elektronica

Maatwerk behuizingen, snelle PCB-kasten en warmtebeheerscomponenten: precisie 3D printen voor elektronica-ontwikkeling.

Offerte aanvragen

Uitdagingen in de elektronicastsector

Snelle behuizingsiteratie

Elektronica productontwikkelingscycli krimpen. Maatwerk behuizingen voor elke PCB-revisie moeten in dagen worden geproduceerd, niet weken.

Warmtebeheer

Hoge-vermogen elektronica genereert warmte die moet worden afgevoerd. Behuizingsontwerp moet thermische prestaties balanceren met pasvorm en esthetiek.

EMI en IP-bescherming

Productiebehuizingen vereisen precieze afdichtoppervlakken, pakkinggroe­ven en soms geleidende coatings: functies die nauwkeurig moeten worden geprototyped.

3D-printoplossingen voor elektronica

Maatwerk behuizingen

PCB-afgestemde behuizingen printen met geïntegreerde afstandhouders, snap-fit deksels, kabelrouteringskanalen en ventilatiesleuven, alles in één print.

Snelle ontwerpiteratie

Behuizingsgeometrie herzien bij elke PCB-draai. De nieuwe kast in 24–48 uur printen en pasvorm verifiëren met het echte bord.

Connector- & poortopeningen

Precies geplaatste USB-, HDMI- en voedingaansluiting-openingen met ±0,15 mm tolerantie. Geen CNC-programmering nodig voor elke revisie.

Kleinvolume productiekasten

10–500 productiekasten produceren zonder spuitgietmallinvestering. PETG en ASA bieden de duurzaamheid en afwerking voor eindproducten.

Aanbevolen technologieën

Aanbevolen materialen

Elektronicanormen

ASA en PETG bieden UL94 HB ontvlambaarheidsklassen geschikt voor veel elektronicoatoepassingen. Voor specifieke UL- of IP-klassevereisten kunnen wij adviseren over materiaalselection, wanddikte en pakkinggroevenontwerp om uw nalevingsdoelstellingen te helpen bereiken. Materiaal-datasheets met diëlektrische en ontvlambaarheidsgegevens zijn op aanvraag beschikbaar.

Veelgestelde vragen

Welk materiaal is het beste voor elektronicabehuizingen?

PETG biedt goede stijfheid, chemische bestendigheid en printbaarheid voor de meeste behuizingen. ASA voegt UV-stabiliteit toe voor buitenelektronica. Hars biedt de fijnste oppervlakteafwerking.

Kunnen 3D-geprinte behuizingen IP-klassen bereiken?

Met een correct pakkinggroevenontwerp en nabewerking kunnen FDM-behuizingen IP54 benaderen. Voor hogere IP-klassen overweegt u harsprinten of FDM met epoxy afdichting.

Kunt u geleidende of afschermende behuizingen printen?

Wij printen de plastiken kast, die vervolgens kan worden gecoat met geleidende verf of koperfolie voor EMI-afscherming. Wij printen geen geleidende materialen direct.

Hoe dun kunnen behuizingswanden zijn?

Minimale aanbevolen wanddikte is 1,2 mm voor FDM en 0,8 mm voor mSLA. Dunnere wanden zijn mogelijk maar kunnen de constructieve integriteit verminderen.

Kunt u de kleur van een bestaand product evenaren?

Wij bieden een scala aan filamentkleuren aan. Voor exacte kleurovereenkomst adviseren wij in wit of grijs te printen en af te werken met spuitlak in uw opgegeven RAL- of Pantone-code.

Uw elektronicabehuizing printen

Upload uw behuizings-CAD-bestand voor directe prijsstelling. 24–48 uur doorlooptijd voor de meeste ontwerpen.

Offerte aanvragen
3D-printen voor elektronica online | MABS 3D Brescia