Dizajn pre 3D tlač: Najlepšie postupy

Univerzálne pravidlá dizajnu

Bez ohľadu na technológiu platia pre každý 3D tlačený diel tri zásady. Po prvé, udržujte minimálnu hrúbku stien: 1,2 mm pre FDM, 0,8 mm pre SLS a 0,5 mm pre mSLA. Steny tenšie ako tieto minimá riskujú zlyhanie tlače, deformáciu alebo zlomenie pri manipulácii. Po druhé, navrhujte pre toleranciu zvolenej technológie: ±0,15 mm pre FDM, ±0,10 mm pre SLS, ±0,05 mm pre mSLA. Interferenčné spoje a zaskočenia by mali zohľadňovať tieto tolerancie.

Po tretie, vždy exportujte súbory ako STL alebo STEP s dostatočným rozlíšením siete. Pre diely mSLA s jemným detailom použite odchýlku tetivy 0,01 mm alebo jemnejšiu. Pre FDM diely postačuje 0,05 mm. Príliš zjednodušené siete produkujú fazetové povrchy; príliš zjemnené siete vytvárajú zbytočne veľké súbory. Väčšina CAD balíkov vám umožní zobraziť kvalitu siete pred exportom.

Tipy na dizajn špecifické pre FDM

FDM tlačí zdola nahor s podpornými štruktúrami pre previsy nad ~45 stupňov. Navrhujte diely tak, aby minimalizovali previsy: používajte skosenia namiesto zaoblení na spodných hranách, orientujte diel tak, aby kritické povrchy smerovali nahor, a vyhýbajte sa horizontálnym mostom dlhším ako 10 mm bez podpory. Vnútorné kanály by mali mať prierez v tvare slzy (zúžený hore) pre samonosnosť počas tlače.

FDM diely sú najslabšie medzi vrstvami (os Z). Ak váš diel musí znášať záťaž v jednom smere, orientujte tlač tak, aby sa tento smer zarovnal s rovinou X/Y. Pre závitové otvory navrhujte poddimenzované pilotné otvory a po tlači ich závitujte, alebo používajte závitové vložky s tepelným nastavením pre spoľahlivé, opakovateľné uchytenie. Výšky vrstiev 0,10 mm poskytujú najlepšiu povrchovú úpravu; 0,20–0,30 mm sú rýchlejšie pre vnútorné alebo neviditeľné časti.

Tipy na dizajn pre SLS a mSLA

SLS nevyžaduje žiadne podporné štruktúry, čo ho robí ideálnym pre zložité geometrie. Uväznený prach je však skutočným problémom: do dutých dielov zahrňte odtokové otvory (minimálny priemer 3 mm), aby mohol byť odstránený nespečený prach. Tenké steny až do 0,8 mm sú možné, ale steny pod 1,0 mm na veľkých plochách sa môžu deformovať počas chladenia. Práškové lôžko sa musí pomaly ochladzovať (12–24 hodín), takže navrhujte diely, ktoré sa vojdú do objemu stavby 220 × 220 × 330 mm na maximalizáciu dávkovej efektívnosti.

Dizajn mSLA sa točí okolo umiestnenia podporných štruktúr. Každý previsajúci povrch potrebuje podporu a kontaktné body podpory zanechávajú malé stopy, ktoré vyžadujú post-processing. Minimalizujte ploché povrchy smerujúce nadol a orientujte kritické povrchy ďalej od stavebnej dosky. Pre duté živicové diely zahrňte odtokové otvory (minimálne 2 mm), aby mohla uniknúť nevytvrdená živica. Tenké steny môžu byť v živici až 0,5 mm, čo umožňuje jemné prvky nemožné v iných technológiách.

Často kladené otázky