Hoppa till huvudinnehåll
Guider

BD-Width filamentsensor, en teknisk köpguide

En linjär CCD-bildsensor som mäter filamentets diameter och rörelse i realtid, tillsammans med Klippers flödeskompensation. Verifierade fakta, peer-granskade belägg och ett rättvist konkurrentläge per 2026-04-19.

2026-04-19

BD-Width är ett litet in-line-tillbehör som placeras mellan spolen och extrudern på en materialextruderande skrivare och rapporterar två storheter i realtid, den momentana filamentdiametern och den längd filament som faktiskt har passerat genom dess hål. Den är konstruerad av Mark Yu, som distribuerar den via sin egen butik Pandapi3D och, som sekundär kanal, via Tindie, med ett öppet hårdvaruförråd på GitHub under användarnamnet markniu. MABS 3D importerar sensorn till Europeiska unionen och säljer den vidare för EUR 39, verifierat 2026-04-19, som en del av vår FDM-butik.

Relevansen av en diameter- och rörelsesensor för fused filament fabrication är väl dokumenterad i den peer-granskade litteraturen. Dimensionsnoggrannhet vid materialextrudering är en sammansatt funktion av termisk krympning, extruderhuvudets geometri och den uppströms konsistensen hos själva filamentmatningen. En studie med sluten återkoppling av Moretti med medförfattare visade att aktiv styrning av filamentmatningen kan minska det relativa transportfelet från upp till nio procent till under en fjärdedels procent, och tomrumsandelen från 7.64 procent till 0.137 procent. BD-Width riktar in sig på just den del av problemet som en rent kinematisk encoder inte kan hantera, den faktiska tvärsnittsdiametern på filamentet som lämnar spolen.

Fem sätt som diametervariation försämrar utskrifter

Innan vi beskriver själva sensorn är det värt att rakt ut ange vad en fluktuerande filamentdiameter gör med en utskrift. Rutnätet nedan isolerar fem distinkta felmoder och förankrar var och en av dem i en specifik peer-granskad källa.

FelmodMekanismMätbar effektCitat
Tomrum och mellanrum mellan banorVolymetriskt underflöde när den verkliga diametern understiger nominellt värde; extrudern matar den kommenderade längden men levererar mindre smälta.Void fraction rose to 7.64 percent open-loop and fell to 0.137 percent closed-loop in the Moretti 2023 study[8]
YtvågorOregelbundet banans tvärsnitt och ojämn överlappning mellan intilliggande extruderingslinjer.Documented voids, inter-road gaps and surface undulations as direct consequences of inconsistent extrusion (Agarwala 1996)[2]
Stopp i extrudern och oregelbundna mellanrumÖverdimensionerat filament fastnar i hot-endens hål; underdimensionerat filament slirar i matarhjulet.Irregular diameter causes poor surface quality, extruder jams, irregular gaps between extrusions and excessive overlap (Cardona 2016)[5]
Dynamisk slirning i matningenGreppet mellan matare och filament varierar med temperatur, matningshastighet och diameter och kan inte fullt kompenseras av en fast extruderingsmultiplikator.Slippage rises with decreasing nozzle temperature and with feed rate; static compensation insufficient (Greeff 2017)[6]
Avvikelse i bredd och tjocklek på färdig detaljSlicerns planerade extruderingsbredd förutsätter konstant filamenttvärsnitt; verkliga detaljer avviker beroende på färg och lagerhöjd.Width deviations 0.17 to 4.10 percent, thickness deviations 2.32 to 12.19 percent across PLA colours and layer heights (Frunzaverde 2023)[16]

Empirisk verklighet kring tillverkarvariation

Peer-granskat arbete tyder på att dimensionsnoggrannheten på utskriftsnivå är måttlig, där 100 mm NIST-artefakter i genomsnitt mäter 99.77 mm med en standardavvikelse på 0.31 mm över sexton instanser, och att kommersiellt PLA-material vanligen ligger inom plus eller minus 0.05 mm från sitt nominella värde. Den siffran döljer dock en bred spridning mellan varumärken, färger och beteenden inom en enskild spole. Communitymätningar bekräftar att vissa välrenommerade varumärken håller sig under plus eller minus 0.02 mm medan andra oscillerar i en periodisk cykel inom en enda spole.

Märke och produktNominelltObserverat beteendeKälla
Prusament Mystic Green PLA 1.75 mm1.75 mmmean 1.750 mm, range 1.75 to 1.75 mm, single spool continuous logMustrum Ridcully 2019-02-25
Prusa (pre-Prusament) Clear PLA 1.75 mm1.75 mmrange 1.65 to 1.85 mm, single spoolHaku3D 2019-02-25
YS Filament Green PLA 1.75 mm1.75 mmrange 1.70 to 1.90 mm, single spoolHaku3D 2019-02-25
eSun ABS+ Black new batch 1.75 mm1.75 mmrange 1.70 to 1.80 mm, stdev 0.050 mm, continuous log, one spool, plus or minus 0.05 mm every 10 cmDeutherius 2022-08-01
Prusament Galaxy Black ASA 1.75 mm1.75 mmsingle spool, tight within spec, small improvement from compensationDeutherius 2022-08-01
Hatchbox True Black PLA 1.75 mm1.75 mmmean 1.745 mm, range 1.73 to 1.76 mm, 10-point calliper testNozzleNerd 2026-04-19
Hatchbox PLA 1.75 mm general1.75 mmrange 1.73 to 1.77 mm, multiple spoolsAll3DP 2026-04-19
Hatchbox PLA 1.75 mm bad spool1.75 mmmean 1.690 mm, single bad spool, outside spec3DPUT aggregator 2026-04-19
MakerGeeks PLA 1.75 mm1.75 mmrange 1.65 to 1.88 mm, 3 rollsPrintermaterials 2026-04-19
Eryone PLA 1.75 mm1.75 mmmean 1.750 mm, range 1.74 to 1.76 mm, review spoolThe 3D Printer Bee 2026-04-19
Eryone PLA 1.75 mm, ten-point test1.75 mm9 of 10 within plus or minus 0.03 mmAVK3D 2026-04-19
ColorFabb PLA/PHA 1.75 mm1.75 mmrange 1.68 to 1.75 mm, up to 0.07 mm under nominalNozzleHub 2026-04-19
Polymaker PolyLite PLA 2.85 mm2.85 mmrange 2.80 to 2.90 mm, vendor data sheetPolymaker 2026-04-19
Polymaker PolyLite/PolyTerra 1.75 mm aggregate1.75 mm70 percent within plus or minus 0.01 mm, 97 percent within plus or minus 0.02 mm3DPUT aggregator 2026-04-19
Overture PLA 1.75 mm1.75 mmrange 1.73 to 1.77 mm, within plus or minus 0.02 mm3D Printerly 2026-04-19

Det underliggande budskapet är att ingen enskild specifikationsrad på ett filamentdatablad ersätter en mätning av den spole du faktiskt skriver ut med, och, som Greeff och Schilling argumenterar, skulle inte heller en perfekt statisk karakterisering fånga dynamisk slirning vid mataren. Det är just den lucka som en in-line-sensor för bredd och rörelse är avsedd att sluta.

Sensorprinciper jämförda

Filamentövervakare som används på desktop-FDM-skrivare faller i en handfull familjer. Rutnätet nedan ramar in varje familj efter upplösning, om den kräver kalibrering och om den mäter diameter till skillnad från enbart rörelse eller enbart slut på filament. Siffrorna är hämtade från primär tillverkardokumentation och Klippers källkod, inte från något tredjepartsriktmärke.

PrincipUpplösningKalibreringDiameterRörelseExempelproduktCitat
CCD linear imaging with light-diffraction shadow compensation plus laser optical tracking0.005 pixel pitch, plus or minus 0.015 vendor accuracyNejJaJaBD-Width[26]
Hall-effect lever pressing filament against a sprung pinfirmware-defined, two-point calibration at two known diametersJaJaNejKlipper hall_filament_width_sensor boards[38]
Linear CCD TSL1401CL shadow cast by filamentpixel-pitch limitedNejJaNejKlipper tsl1401cl_filament_width_sensor[39]
Magnetic rotary encoder turned by filament passageangle-based counts, vendor notes extremely accurate without numeric boundJaNejJaDuet3D Rotating Magnet Filament Monitor[40]
Mechanical microswitch on a lever or steel ballbinary present or absentNejNejNejPrusa IR, Creality runout switch, LDO, Stealthburner microswitch designs[41]
Optical IR gate combined with mechanical leverbinary present or absent plus filament tip detectionNejNejNejPrusa IR Filament Sensor MK2.5S, MK3S, MK3.5[41]

BD-Width teknisk djupdykning

CCD

0.005 mmTillverkarangivet, primärkälla

Breddnoggrannhet (tillverkare)

± 0.015 mmGitHub README; Pandapi3D-sidan anger plus eller minus 0.01 mm, avvikelse flaggad

Mätområde

1 to 2 mmStandard nominellt 1.75 mm

Effekt

0.245 W5 V, 49 mA USB

Gränssnitt

USB / I2CUSB (CH340 serial); software I2C on two GPIO

Värdfirmware

KlipperKlipper (out-of-tree module)

Sampling

0.3 sVärdpolling, standard 2 s

Hål i hölje

4 mmGenomgående hål för 1.75 mm filament

EU-pris

EUR 39MABS 3D, verifierat 2026-04-19

BD-Width kombinerar en linjär CCD-bildsensor med ett optiskt laserspårningschip av den typ som används i optiska möss, och omsluter båda med en STM32-mikrokontroller som exponerar en USB CDC-seriell port över ett CH340-gränssnitt samt en mjukvaru-bit-bangad I2C-buss på två allmänna pinnar. Höljet är en utskrivbar 3D-modell med håldiameter 4 mm, publicerad tillsammans med ett schemablads-PDF och STL- och STEP-filer, även om ingen KiCad-källa, ingen stycklista och ingen LICENSE-fil finns i förrådet. Firmware släpps som daterade hex-filer, med synliga utgåvor daterade 2025-07-08, 2025-09-03, 2025-11-06, 2026-01-18, 2026-02-21 och 2026-03-13; det finns inga Git-taggar och ingen changelog.[26]

Det första bärande designvalet är den linjära CCD-arrayen med en kompensationsalgoritm för ljusdiffraktion. Upphovsmannen beskriver den som en unik algoritm som använder ljusdiffraktion för att automatiskt kompensera för filamentets skuggor på CCD-sensorn, även när filamentet rör sig på olika avstånd och vinklar. I praktiken innebär detta att skuggan på pixelnivå som filamentet kastar på CCD-linjen inte enbart tröskelvärdesbehandlas; algoritmen rekonstruerar den underförstådda kantpositionen bakom diffraktionsenveloppet, vilket är det som gör att ett pixelavstånd på 0.005 mm kan översättas till en meningsfull avläsning på ett 1.75 mm-mål.[26]

Det andra bärande designvalet är FIFO-fördröjningsbufferten på värdsidan. Eftersom sensorn mäter filamentet där det går in i höljet, och extrudern faktiskt smälter filamentet flera hundra millimeter längre ned i flödet, måste varje diameteravläsning vänta tills det uppmätta filamentstycket når hot-enden innan dess värde tillämpas på flödet. BD-Width-drivrutinen implementerar detta som en längdindexerad FIFO med nyckeln Klipper-parametern sensor_to_nozzle_length, standard 750 mm, och den exponerar också en runout_delay_length på 8 mm och en flowrate_adjust_length på 5 mm så att kompensationen utlöses med finare granularitet än en hel FIFO-tömning. Detta speglar arkitekturen som Klippers uppströms hall_filament_width_sensor använder med sitt fält measurement_delay, och som Marlin exponerar under MEASUREMENT_DELAY_CM, dokumenterat som 14 cm som standard i Configuration_adv.h.[26][38][42]

Uppmätt effekt (före och efter)

Oberoende tredjepartsdata före och efter för BD-Width är fortfarande tunn. Sensorn släpptes först i januari 2025, och de flesta kvantitativa belägg som finns tillgängliga 2026-04-19 kommer från utvecklarens egna loggar eller från redaktörer på Tindie Blog och Hackster.io. Vi inkluderar utvecklarens egna rapporter och interaktioner i ärendehanteraren, ärligt märkta som sådana, tillsammans med ett fall från Deutherius med en Hall effect-breddsensor (inte BD-Width) som ram-referens och illustrerar vad breddkompensation som kategori kan åstadkomma.

AnvändarnamnSammanhangFöreEfterDeltaKälla
markniuDeveloper-tester, unnamed 1 kg 1.75 mm spool, KlipperSpool appeared nominalBD-Width logged a live 1.9 mm excursionLive detection of a half-millimetre-plus defect2025-01-01
markniuBack-to-back A/B prints 30 minutes apartSensor-off print with visible surface defectsSensor-on print qualitatively smoother in photographsQualitative surface-finish improvement2025-01-01
Tindie Blog editorOwn test rigNo compensationLive on-device width screen and automatic flow adjustment in KlipperReports vendor-stated plus or minus 0.015 mm at 0.005 mm resolution2025-01-01
Hackster.io editorn.r. rigBaseline printSensor-feedback printQualitative improves print quality finding2025-01-01
xboxhackerGitHub issue 11Extreme-reading spikes at startupIssue raised for threshold-tuning interfaceNo resolved delta at retrieval2025-09-29
CBoismenuGitHub issue 12ENABLE fires at macro levelRequest for per-sensor ENABLE granularityNo resolved delta at retrieval2025-10-30
Nathan22211GitHub issue 9Kailco-based machine compatibility unclearCompatibility dialogue openedIntegration guidance for non-standard setups2025-07-09
DeutheriusVoron 2.4 with hall-effect width sensor, not BD-Width; framing referenceVisible Z-banding on eSun ABS+ attributable to width oscillationZ-banding eliminated by width-compensated print pathFraming reference for width compensation as a class2022-08-01

Integration med firmware och slicer

BD-Width levereras med en Klipper-modul utanför trädet som installeras via git clone plus install.sh, och som inte är mergad uppströms i Klipper3d/klipper. Som sammanhang stöder uppströms Klipper-trädet redan två filamentbreddssensorer, Hall effect-designen och den linjära CCD-sensorn TSL1401CL, och rutnätet nedan jämför de tre firmware-miljöer som är mest sannolika att förekomma på europeiska desktop-FDM-skrivare. Marlin och RepRapFirmware stöder inte BD-Width direkt; de tas med för att rama in hur motsvarande breddavkänning ser ut på dessa plattformar.

FunktionKlipperMarlinRepRapFirmwareCitat
Config keyhall_filament_width_sensor or tsl1401cl_filament_width_sensor in printer.cfg; BD-Width uses out-of-tree bdwidth module#define FILAMENT_WIDTH_SENSOR in Configuration_adv.h, FILAMENT_SENSOR_EXTRUDER_NUMM591 with P parameter selecting monitor type, D for drive, C for pin, S for enable[38]
G-codeQUERY_FILAMENT_WIDTH, RESET_FILAMENT_WIDTH_SENSOR, ENABLE_FILAMENT_WIDTH_SENSOR [FLOW_COMPENSATION=0|1], DISABLE_FILAMENT_WIDTH_SENSOR, ENABLE_FILAMENT_WIDTH_LOG, DISABLE_FILAMENT_WIDTH_LOGM404 W<linear>, M405 D<cm>, M406, M407M591 Dnn Pn Snn Raa:bb Lnn Enn An[51]
SmoothingExponential (5*prev + new)/6; percentage = 100 * nominal_dia^2 / filament_width^2; M221 S<pct>Ring buffer, MAX_MEASUREMENT_DELAY 20 bytes at one byte per cmTolerance window Raa:bb, typical 70 to 130 percent[44]
Measurement-delay mechanismmeasurement_delay in mm between sensor and extruder, default 750 mm on BD-WidthMEASUREMENT_DELAY_CM default 14 cmEnn fault window in mm, default 3 mm; not a per-move flow compensator[42]
Documentation URLhttps://www.klipper3d.org/G-Codes.htmlhttps://marlinfw.org/docs/gcode/M404.htmlhttps://docs.duet3d.com/en/User_manual/Reference/Gcodes[57]

Klipper omvandlar breddavläsningar till en flödesmultiplikator via en formel för inverterad kvadratyta, procent = round(nominal_filament_dia i kvadrat dividerat med filament_width i kvadrat gånger 100), som den sedan injicerar som ett M221 S-kommando. Avläsningarna glätts exponentiellt med den löpande uppdateringen d = (5 gånger previous_d plus new_d) dividerat med 6, och faller tillbaka till M221 S100 när avläsningen lämnar nominellt värde plus eller minus max_difference-bandet. ADC-prov tas med ungefär 0.5 sekunders intervall, femton prov per rapport.[44]

Konkurrentlandskap

Tabellen nedan listar de desktop-klassade filamentsensorer som en europeisk köpare med störst sannolikhet möter i april 2026, med princip, avkänningsförmåga, firmware-stöd och primärkälla. Noggrannhetspåståenden återges ordagrant där de publicerats; många leverantörer publicerar ingen numerisk uppgift, och dessa fall är uttryckligen markerade. Jämförande påståenden på andra ställen i denna artikel är avgränsade till denna uppsättning och daterade 2026-04-19, i enlighet med artikel 4 i EU-direktiv 2006/114/EG om jämförande reklam.

ProduktLeverantörPrincipDiameterRörelseSlut på filamentFirmwareKällans URL
BD-Width (bdwidth)Mark Yu, Pandapi3D and TindieOptical CCD with diffraction compensation plus laser optical trackingJaJaJaKlipper (out-of-tree)link
Prusa IR Filament Sensor for MK2.5S, MK3S, MK3.5Prusa ResearchOptical IR gate plus mechanical leverNejNejJaPrusa Buddy and MK3link
Nextruder filament sensor for MK4, MK3.9, CORE One, XLPrusa ResearchHall effect plus spring, magnet and ballNejNejJaPrusa Buddylink
AMS filament sensing on X1, P1, AMS and AMS 2 ProBambu LabHall sensors plus magnetic rotary encoder plus buffer-slide HallInte offentligt dokumenteratJaJaBambu Lab firmwarelink
Filament Runout Sensor for Ender 3 V3 SE, Sermoon D3, K1CrealityMechanical microswitch plus LEDNejNejJaCreality stock, Klipper-compatible on K1link
LDO Voron kit filament sensorLDO MotorsMechanical microswitchNejNejJaKlipperlink
Stealthburner CW2 filament sensorVORON Design communityMechanical steel ball plus Omron D2F microswitchNejNejJaKlipperlink
Duet3D Rotating Magnet Filament MonitorDuet3DMagnetic rotary plus HallNejJaJaRepRapFirmware M591 P3link

Inom den uppsättning som listas ovan, och utifrån den tillverkardokumentation som fångats 2026-04-19, är BD-Width den enda enheten i jämförelsen vars tillverkardokumentation anger att den mäter både filamentdiameter i millimeter och filamentrörelse i millimeter per sekund i samma enhet. Bambu Lab AMS publicerar inget påstående om diametermätning, Duet3D Rotating Magnet-monitorn känner endast av rörelse, och enheterna från Prusa, Creality, LDO, Stealthburner och Orbiter är detektorer för slut på filament eller närvaro. Det är olika problemområden och var och en har ett legitimt användningsfall; tabellen är en omfattningskarta, inte en rangordning.[26][60][40][41][61][62][63][59]

Begränsningar och gränsfall

Fyra begränsningar bör anges rakt ut före ett eventuellt köp. För det första kan BD-Width inte läsa bredden på helt transparenta filament; rörelse- och slutdetektering fortsätter att fungera, men flödeskompensation inaktiveras för dessa material, enligt upphovsmannens produktsida. För det andra rapporterar sensorn en projicerad bredd, inte en tvärsnittsform; ett ovalt filament med samma projicerade bredd läses av som ett perfekt cirkulärt, en punkt som Tindie Blog flaggade för i sin bevakning 2025. För det tredje har inget oberoende tredjepartstest av den publicerade breddnoggrannheten hittats per 2026-04-19; alla numeriska noggrannhetsuppgifter är leverantörsangivna och upphovsmannen själv publicerar två olika värden, plus eller minus 0.015 mm i GitHub-README och plus eller minus 0.01 mm på Pandapi3D-produktsidan.[43][47][26]

För det fjärde är mjukvarustacken bunden till en enda upphovsman och en enda värdfirmware. Klipper-integrationen är inte mergad uppströms, förrådet saknar LICENSE-fil och hamnar därför som standard på all-rights-reserved enligt Bernkonventionens regler, det finns ingen CHANGELOG och inga Git-taggar. Firmware-utgåvor levereras endast som daterade hex-filer, och den enda uppdateringsvägen som stöds är STM32CubeProgrammer över UART. Köpare som är beroende av långsiktig kodtillgänglighet, granskningsbara release notes eller permissiv licensiering bör ärligt väga dessa punkter mot sensorns hårdvarufördelar.[26]

MABS 3D-perspektivet

MABS 3D är en 3D-utskriftstjänst och återförsäljare baserad i Brescia. Vi importerar BD-Width och gör den tillgänglig i vår FDM-butik för EUR 39, verifierat 2026-04-19, med lagerhållning på EU-sidan som tar bort fönstret på 8 till 15 dagar för direktleverans från Kina. Vi kommer att på nytt verifiera varje jämförande påstående i denna artikel i kvartalsvis takt, med nästa planerade översyn 2026-07-19, och uppdatera konkurrenstabellen i takt med att konkurrenternas dokumentation förändras.

Vanliga frågor

FrågaSvar
Behöver jag Klipper för att använda BD-Width?Ja, per 2026-04-19 är den enda värdfirmware som stöds av sensorn Klipper, via en modul utanför trädet som upphovsmannen distribuerar på GitHub. Marlin och RepRapFirmware stöds inte, även om båda har motsvarande generiska funktioner för breddsensor via andra hårdvaruvägar.
Kommer den att fungera med min befintliga skrivare?Monteringen är oberoende av skrivaren och kan sitta på vilken filamentväg som helst uppströms om extrudern. Det elektriska gränssnittet är antingen USB via CH340 eller mjukvaru-I2C på två valfria GPIO-pinnar på din Klipper-MCU, så kompatibilitet är i huvudsak en funktion av att ditt Klipper-kort har en ledig USB-port eller två lediga GPIO-pinnar.
Fungerar den med PETG, TPU, kolfiber- och glasfiberfilament?Leverantören dokumenterar endast två uttryckliga felmoder, helt transparenta filament, som blockerar CCD-breddavläsningen men låter rörelsedetektering fortsätta fungera, och icke-cirkulära tvärsnitt, som läses av som sin projicerade bredd. Beteende på kolfyllda, glasfyllda, glittriga och metallpigmenterade filament är inte offentligt dokumenterat, och vi rekommenderar en kort testutskrift innan man förlitar sig på breddkompensation med dessa material.
Hur samverkar den med Pressure Advance?BD-Width justerar extruderingsmultiplikatorn i realtid via M221 genom Klipper, medan Pressure Advance är en accelerationsparameter per rörelse som kompenserar för smältans elasticitet i hot-enden. De två systemen är ortogonala. Pressure Advance är fortsatt värdefull för skarpa hörns kvalitet, och BD-Width kompenserar för drift i filamentets tvärsnitt uppströms.
Vad gäller för garanti och support?MABS 3D erbjuder EU:s lagstadgade konsumentgaranti på våra återsålda enheter för EUR 39, skickade från Brescia. Support efter försäljning, uppdateringar av förrådet och ärendehantering tillhandahålls direkt av utvecklaren Mark Yu via GitHub-förrådet markniu/bdwidth, där vi också bevakar nya firmware-utgåvor kvartalsvis.
Vad händer med transparent filament?Enligt leverantören kan BD-Width inte mäta bredden på helt transparenta filament, även om rörelse- och slutdetektering fortsätter att fungera. I praktiken innebär detta att flödeskompensationen faller tillbaka till M221 S100 för dessa material medan sensorn ändå fångar stopp och händelser då spolen tar slut. För blandade spolar (transparent PETG tillsammans med pigmenterat PLA) blir flödeskompensationens beteende inkonsekvent och bör inaktiveras manuellt medan den transparenta delen är laddad.

Metod och referenser

Alla påståenden i denna artikel har korsverifierats mot primärkällor 2026-04-19. Peer-granskad litteratur lokaliserades via Google Scholar, NIST-publikationer, ScienceDirect, MDPI och ISO/ASTM-katalogen. Primär tillverkardokumentation hämtades från github.com/markniu/bdwidth, pandapi3d.com, klipper3d.org, marlinfw.org, docs.duet3d.com, help.prusa3d.com, wiki.bambulab.com, docs.ldomotors.com och Orbiter Projects webbplats. Empiriska communitymätningar kommer från namngivna foruminlägg, bloggrecensioner och GitHub-förråd. Där tillverkardokumentation varit motstridig rapporteras det mer försiktiga värdet och avvikelsen flaggas i sammanhanget. Konkurrenstabellen kommer att verifieras på nytt kvartalsvis; nästa planerade uppdatering är 2026-07-19.

Referenser

#FörfattareÅrTitelPublikationsforumKällans URL
1Turner, B.N.; Gold, S.A.2015A review of melt extrusion additive manufacturing processes: II. Materials, dimensional accuracy, and surface roughnessRapid Prototyping Journal 21(3), 250-261link
2Agarwala, M.K.; Jamalabad, V.R.; Langrana, N.A.; Safari, A.; Whalen, P.J.; Danforth, S.C.1996Structural quality of parts processed by fused depositionRapid Prototyping Journal 2(4), 4-19link
3Moylan, S.; Slotwinski, J.; Cooke, A.; Jurrens, K.; Donmez, M.A.2014An Additive Manufacturing Test ArtifactJournal of Research of NIST 119, 429-459link
4Mac, G.; Pearce, H.; Karri, R.; Gupta, N.2021Uncertainty quantification in dimensions dataset of additive manufactured NIST standard test artifactData in Brief 38, 107286link
5Cardona, C.; Curdes, A.H.; Isaacs, A.J.2016Effects of Filament Diameter Tolerances in Fused Filament FabricationIU Journal of Undergraduate Research 2(1)link
6Greeff, G.P.; Schilling, M.2017Closed loop control of slippage during filament transport in molten material extrusionAdditive Manufacturing 14, 31-38link
7Greeff, G.P.; Schilling, M.2018Single print optimisation of fused filament fabrication parametersInternational Journal of Advanced Manufacturing Technology 99, 845-858link
8Moretti, M.; Rossi, A.; Senin, N.2023Closed-Loop Filament Feed Control in Fused Filament Fabrication3D Printing and Additive Manufacturing 10(3), 500-513link
9Moretti, M.; Bianchi, F.; Senin, N.2020Towards the development of a smart fused filament fabrication system using multi-sensor data fusion for in-process monitoringRapid Prototyping Journal 26(7), 1249-1261link
10Anderegg, D.A.; Bryant, H.A.; Ruffin, D.C.; Skrip, S.M.; Fallon, J.J.; Gilmer, E.L.; Bortner, M.J.2019In-situ monitoring of polymer flow temperature and pressure in extrusion based additive manufacturingAdditive Manufacturing 26, 76-83link
11Li, Y.; Zhao, W.; Li, Q.; Wang, T.; Wang, G.2019In-Situ Monitoring and Diagnosing for Fused Filament Fabrication Process Based on Vibration SensorsSensors 19(11), 2589link
12Tronvoll, S.A.; Popp, S.; Elverum, C.W.; Welo, T.2019Investigating pressure advance algorithms for filament-based melt extrusion additive manufacturingRapid Prototyping Journal 25(5), 830-839link
13Tronvoll, S.A.; Elverum, C.W.; Welo, T.2018Dimensional accuracy of threads manufactured by fused deposition modelingProcedia Manufacturing 26, 763-773link
14Czyzewski, P.; Marciniak, D.; Nowinka, B.; Borowiak, M.; Bielinski, M.2022Influence of extruder's nozzle diameter on the improvement of functional properties of 3D-printed PLA productsPolymers 14(2), 356link
15Yan, J.; Demirci, E.; Ganesan, A.; Gleadall, A.2022Extrusion width critically affects fibre orientation in short fibre reinforced material extrusion additive manufacturingAdditive Manufacturing 49, 102496link
16Frunzaverde, D.; Cojocaru, V.; Bacescu, N.; Ciubotariu, C.R.; Miclosina, C.O.; Turiac, R.R.; Marginean, G.2023The Influence of the Layer Height and the Filament Color on the Dimensional Accuracy and the Tensile Strength of FDM-Printed PLA SpecimensPolymers 15(10), 2377link
17Lieneke, T.; Denzer, V.; Adam, G.A.O.; Zimmer, D.2016Dimensional tolerances for additive manufacturing: Experimental investigation for fused deposition modelingProcedia CIRP 43, 286-291link
18Equbal, A.; Murmu, R.; Kumar, V.; Equbal, M.A.2024A recent review on advancements in dimensional accuracy in fused deposition modeling 3D printingAIMS Materials Science 11(5), 950-990link
19ISO/ASTM2021ISO/ASTM 52900:2021 Additive manufacturing, general principles, fundamentals and vocabularyISO/ASTM International Standardlink
20ASTM International, F42 committee2021ASTM F3529-21 Guide for additive manufacturing, design, material extrusion of polymersASTM International Standardlink
21Mahmood, S.; Qureshi, A.J.; Talamona, D.2018Taguchi based process optimization for dimension and tolerance control for fused deposition modellingAdditive Manufacturing 21, 183-190link
22Wittbrodt, B.; Pearce, J.M.2015The effects of PLA color on material properties of 3-D printed componentsAdditive Manufacturing 8, 110-116link
23Coogan, T.J.; Kazmer, D.O.2019In-line rheological monitoring of fused deposition modelingJournal of Rheology 63(1), 141-155link
24Joosten, T.J.F.; van Meer, B.J.; et al.2024FFF print defect characterization through in-situ electrical resistance monitoringScientific Reports 14, 11906link
25Ciobota, N.D.; Zlatanov, Z.V.; Mariti, G.; Titei, D.; Angelescu, D.2023Accuracy of FDM PLA polymer 3D printing technology based on tolerance fieldsProcesses 11(10), 2810link
26Yu, M. (markniu)2024bdwidth filament width and motion sensor, source repositoryGitHublink
27Mustrum Ridcully; Haku3D (forum contributors)2019Interesting discovery re filament thickness tolerance, Prusa forum threadforum.prusa3d.comlink
28Deutherius2022Filament-Width-Comp-Experiments, dataset and reportGitHublink
29NozzleNerdn.d.Hatchbox vs Overture PLA filament honest review and comparisonnozzlenerd.comlink
30All3DP editorialn.d.Hatchbox PLA filament reviewall3dp.comlink
313D PUT aggregator2026Complete filament brand comparison 2026, tolerance, quality and value ratings3dput.comlink
32Printermaterials editorialn.d.MakerGeeks filament reviewprintermaterials.comlink
33The 3D Printer Been.d.Eryone PLA reviewthe3dprinterbee.comlink
34AVK3Dn.d.Is Eryone for everyone, ten-point diameter testavk3d.calink
35NozzleHubn.d.ColorFabb PLA economy reviewnozzlehub.comlink
36Polymakern.d.PolyLite PLA Pro technical data sheetwiki.polymaker.comlink
373D Printerly editorialn.d.Overture PLA filament review3dprinterly.comlink
38Klipper projectn.d.Config_Reference.md, hall_filament_width_sensor sectiongithub.com/Klipper3d/klipperlink
39Klipper projectn.d.Config_Reference.md, tsl1401cl_filament_width_sensor sectiongithub.com/Klipper3d/klipperlink
40Duet3Dn.d.Rotating Magnet Filament Monitor documentation and Gcodes reference for M591docs.duet3d.comlink
41Prusa Researchn.d.IR Filament Sensor for MK2.5S, MK3S and MK3.5 documentationhelp.prusa3d.comlink
42Marlin projectn.d.Configuration_adv.h reference for FILAMENT_WIDTH_SENSOR, MEASUREMENT_DELAY_CM and MAX_MEASUREMENT_DELAYgithub.com/MarlinFirmware/Marlinlink
43Pandapi3D2024bdwidth sensor product pagepandapi3d.comlink
44Klipper projectn.d.hall_filament_width_sensor.py sourcegithub.com/Klipper3d/klipperlink
45Pandapi3D2025How about your 3D filament, blog postpandapi3d.comlink
46Yu, M. (markniu)2025Width and motion sensor, project pagehackaday.iolink
47Tindie Blog2025bdwidth, a 3D filament width and motion sensorblog.tindie.comlink
48Hackster.io2025This high resolution non-contact filament sensor improves print qualityhackster.iolink
49xboxhacker2025Issue 11, extreme readings at startupgithub.com/markniu/bdwidthlink
50CBoismenu2025Issue 12, per-sensor ENABLE granularitygithub.com/markniu/bdwidthlink
51Klipper projectn.d.G-Codes reference, QUERY_FILAMENT_WIDTH and related commandsklipper3d.orglink
52PrusaSlicer projectn.d.PrintConfig.cpp, filament_diameter and extrusion_multipliergithub.com/prusa3d/PrusaSlicerlink
53Marlin projectn.d.M404 set nominal filament widthmarlinfw.orglink
54Marlin projectn.d.M405 enable filament width sensormarlinfw.orglink
55Marlin projectn.d.M406 disable filament width sensormarlinfw.orglink
56Marlin projectn.d.M407 read filament widthmarlinfw.orglink
57Duet3Dn.d.Gcodes reference, M591 filament monitordocs.duet3d.comlink
58Slic3r projectn.d.Flow math reference, advanced manualmanual.slic3r.orglink
59Prusa Researchn.d.Nextruder filament sensor documentation for CORE One, MK4, MK3.9, XLhelp.prusa3d.comlink
60Bambu Labn.d.AMS function introductionwiki.bambulab.comlink
61Crealityn.d.Filament runout sensor product page for Ender 3 V3 SEstore.creality.comlink
62LDO Motorsn.d.Voron 0.2 wiring guide rev A, filament sensor sectiondocs.ldomotors.comlink
63VORON Design communityn.d.Improved Voron Stealthburner filament runout sensorprintables.comlink
64Nathan222112025Issue 9, Kailco machine compatibilitygithub.com/markniu/bdwidthlink

common.nav.technology

Köp BD-Width filamentsensor

Lagerhålls i Brescia för EUR 39, skickas inom hela EU. Inkluderar CCD-modulen för bredd och rörelse, USB-kabel och kort installationsguide för Klipper.

Köp BD-Width filamentsensor
BD-Width filamentsensor: teknisk köpguide (2026) | MABS 3D Brescia