Konstruktion för 3D-printing: Bästa praxis

Universella konstruktionsregler

Oavsett teknik gäller tre principer för varje 3D-printad del. Först, bibehåll minsta väggtjocklek: 1,2 mm för FDM, 0,8 mm för SLS och 0,5 mm för mSLA. Väggar tunnare än dessa minimum riskerar printmisslyckanden, skevning eller brott under hantering. För det andra, konstruera för toleransen hos din valda teknik: ±0,15 mm för FDM, ±0,10 mm för SLS, ±0,05 mm för mSLA. Interferenspassningar och snappassfogar bör ta hänsyn till dessa toleranser.

För det tredje, exportera alltid dina filer som STL eller STEP med tillräcklig meshnoglösning. För mSLA-delar med fina detaljer, använd en kordbokstavelse på 0,01 mm eller finare. För FDM-delar räcker 0,05 mm. Översimplifierade meshar producerar facetterade ytor; överfinjusterade meshar skapar onödigt stora filer. De flesta CAD-paket låter dig förhandsgranska meshkvaliteten innan export.

FDM-specifika konstruktionstips

FDM printar nerifrån och upp med stödstrukturer för överhäng bortom ~45 grader. Konstruera delar för att minimera överhäng: använd fasningar istället för rundrundning på bottenkanterna, orientera delen så att kritiska ytor vänder uppåt och undvik horisontella broar längre än 10 mm utan stöd. Interna kanaler bör ha droppformade tvärsnitt (spetsiga i toppen) för att självstödja under printing.

FDM-delar är svagast mellan lager (Z-axeln). Om din del måste bära last i en riktning, orientera utskriften så att den riktningen är i linje med X/Y-planet. För gängade hål, konstruera underdimensionerade pilothål och gänga dem efter printing, eller använd värmesatta gängade insatser för tillförlitlig, repeterbar fastening. Lagerhöjder på 0,10 mm ger bästa ytfinish; 0,20–0,30 mm är snabbare för interna eller icke-synliga delar.

SLS- och mSLA-konstruktionstips

SLS kräver inga stöd, vilket gör det idealiskt för komplexa geometrier. Instängt pulver är dock ett verkligt problem: inkludera avloppsöppningar (minst 3 mm diameter) i ihåliga delar så att osintrat pulver kan tas bort. Tunna väggar ned till 0,8 mm är möjliga, men väggar under 1,0 mm över stora spann kan böja sig under avkylning. Pulverbädden måste kylas långsamt (12–24 timmar), så konstruera delar som passar inom 220 × 220 × 330 mm byggvolym för att maximera satseffektivitet.

mSLA-konstruktion kretsar kring stödplacering. Varje överhängande yta behöver stöd, och stödkontaktpunkter lämnar små märken som kräver efterbehandling. Minimera nedåtvända plana ytor och orientera kritiska ytor bort från byggplattan. För ihåliga hartsdelar, inkludera draineringshål (minst 2 mm) för att låta ohärdat harts rinna ut. Tunna väggar kan gå ner till 0,5 mm i harts, vilket möjliggör känsliga detaljer omöjliga i andra tekniker.

Vanliga frågor